在碳酸鋰生產過程中，沉鋰工段的收率較低，約為80%，另外20%的鋰溶解在沉鋰母液中。
無論是礦石提提鋰還是鹽湖提鋰，一般方法都是通過加入碳酸鈉進行沉淀，從而得到碳酸鋰產品和沉淀碳酸鋰母液(簡稱沉鋰母液)。例如，礦石法提鋰，具體步驟是將鋰輝石經煅燒轉型、硫酸酸化焙燒、浸出、除雜、蒸發得到富含鋰的硫酸鋰溶液，該富鋰溶液與過量的碳酸鈉發生沉淀反應，得到沉淀物碳酸鋰和沉鋰母液，此母液中鋰含量約2.0-3.0g/l，并約占鋰總量的15-30%;再如，從鹵水分離提取鋰，一般的方法是，鹵水先經過鋰吸附劑吸附解析，再經膜除雜濃縮、蒸發濃縮得到富鋰溶液，然后通過加入過量的碳酸鈉溶液對鋰進行沉淀，得到沉淀物碳酸鋰產品和沉鋰母液，此母液中鋰含量約1.5-2.5g/l，并約占沉淀前富鋰溶液中鋰總量的15-25%。
現有技術中沉鋰母液中鋰的回收方法主要采用中和—蒸發—結晶法流程復雜，能耗高、成本高。鄭州天一萃取推出了沉鋰母液高效萃取系統，沉鋰母液是以氯化鈉為主、鋰鈉共存的飽和鹽溶液，其它元素因前段除雜預處理過程而處于ppm級低濃度水平，鄭州天一萃取沉鋰母液高效萃取系統的主要技術創新點有：
(1)鋰萃取收率高，采用新型萃取劑、萃取工藝和萃取設備，可以直接從沉鋰母液中萃取提鋰，鋰萃取收率可達90-96%以上;
(2)綠色無污染，萃取中無第三相產生，生產過程中無其它廢水、廢氣、廢渣排放;
(3)該技術流程簡單，設備少，占地少，建設快，投資低;
(4)生產成本低，用于沉鋰母液萃取生產高純碳酸鋰，生產成本約6-8千元，可提高沉鋰收率20%，降低生產總成本10%;
(5)可推廣性強，可用于現有的所有碳酸鋰生產企業沉鋰母液處理，直接生產電池級或高純級碳酸鋰。
目前，鄭州天一萃取沉鋰母液高效萃取系統已經成功運用于青海大型鋰業上市公司沉鋰母液鋰回收的項目中，新型萃取法因投資省、回收率高、運行成本低、安全環保等優點，在生產成本上具有一定優勢，在青海客戶現場反應良好，認可度高。鄭州天一萃取將繼續為我國沉鋰母液回收提鋰領域提供更好的服務。
